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振动分级筛

 振动分级筛是利用振动的筛面将物料大小不同的混合物,按粒度进行分级的粮食分级设备,通过更换不同孔径的筛片,可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒的物料;适用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业的原料分级。该设备结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点,是理想的清理设备。如配备风选器,可以清除轻杂,且使机器处于负压状态工作,无粉尘外溢。

二、技术参数:

备注:
1、表内机型设备的振幅为3.5~5mm, 振动频率为15.8Hz, 振动方向角为0°~45°。
2、清理时,上层筛片配备φ7,φ8,φ9,φ10筛孔,
3、初清时,上层筛片配备φ12,φ13,φ14,φ16,φ18筛孔。
4、清理其他物料时应根据物料的容量(或比重)、悬浮速度、表面形状、物料大小,选用适当的处理能力、筛体倾角
三、设备特点
1、振动分级筛是利用振动的筛面将颗粒大小不同的混合物,按粒度进行分级的机械。
2、筛体的驱动方式采用自衡振动方式,即在筛船的两侧对称安装两台振动电机驱动筛体,两电机转向相对,以便抵消水平方向的激振力,垂直方向的激振力叠加,确保筛体正常的运动轨迹,筛分效果较好。
3、体积小,运动平稳,广泛用于粮食、食品、化工、制糖、采矿、造纸等多种行业的原料和成品的筛选与分级。

四、工作原理
      原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。物料由进料管进入偏心锥形漏斗后,散落在散粮板上,散粮板随筛体振动,使物料均匀地落到进料箱底板上,并沿底板流到上筛片上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口排出机外,通过上层筛孔的筛下物落到下筛片上,其中小型杂质通过下筛片的孔眼落到筛箱底板上面,并经细杂出口排出机外,纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口。
五、维护要求 
A、振动电机轴承应每 3个月加油 1次,每 8个月换油 1次。 
B、筛面保持畅通,破损或漏麦须及时修复或更换。 
C、及时调整或更换橡胶弹簧,橡胶弹簧的安装须正确。 
D、及时清理吸风管道缠绕物质。。 
E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧,锁紧手柄应处于锁紧位置。

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